霄云煤礦皮帶工區自主施工皮帶機基礎工程
節約費用5萬元
膠帶上山第三部皮帶機自2014年2月份安裝投用以來，由于底板沒有進行硬化，現場工人勞動強度大、清理衛生工作效率低、見效慢、現場質量標準化水平低等諸多問題一直困擾著皮帶工區。為提高現場質量標準化水平和工人勞動效率，工區決定對第三部皮帶機底板自主進行硬化。
力保檢修，加班加點
開始施工首先面臨的問題便是人員組織問題，由于工區內部崗位人員都有固定崗位，怎樣確保在不影響正常生產的前提下，保證底板硬化工作的順利施工是關鍵。經過工區內部商議，決定由第三部皮帶機維修班——周房家班負責該項工作，在每天上午設備檢修工作完畢后，下午加班再進行底板硬化施工。該班組的小伙子們再接到任務后，面對毫無經驗的底板硬化工作，他們沒有半句怨言，立即全身心的投入到該項工作中。從2014年8月7日起開始施工，到2015年3月8日結束，這一干就是200多天。在這期間，他們還保證了膠帶上山第三部皮帶機的日常檢修各項工作，沒有造成設備一分鐘的影響。
爭分奪秒，每天滿點
針對該項工程的施工，工區根據現場工作量，結合維修班每天檢修的實際情況，預計施工時間為1年。項目負責人跟班副區長劉俊峰為縮短施工時間，提高施工效率，自工程開工起，堅持每天早班跟班，現場指揮施工，合理安排施工工序，與工人同上同下，確保每天完成計劃工作量。周房家班編制一共只有6個人，但是大家發揚了特別能吃苦、特別能戰斗的工作精神，所有人員在工程施工期間少休班、多貢獻，確保了工程的順利、高效施工。并且，在春節開工以后，為加快施工速度，針對1309工作面沒有正常生產的實際情況，項目負責人抽調1309放煤司機4人參與施工，更為該項工程的提前完工創造了有利條件。截至3月8日工程竣工，該項工程共歷時7個月，比原計劃時間提前了5個月完成。
分段施工，先保重點
該項工程開始施工之初，項目負責人就制定了分段施工，先保重點的工作措施，根據現場實際情況，首先對衛生不易清理、管理難度較大的驅動裝置部分、拉緊裝置部分、機尾平巷部分、1309煤倉下口部分等進行施工，每段施工完畢后，在最下端再施工一條橫向水溝，可以保證本段清理衛生的時候污水流向內側幫部水溝，避免影響其它地段衛生。在這幾處關鍵部分施工完畢后，再從皮帶機驅動裝置以下自上而下沿下山進行施工，這樣既能夠保證工程施工的連續性，又可以大幅度減輕施工勞動強度。
確保質量，消除缺點
底板硬化工程的服務年限比較長，對質量方面的要求也比較高。為確保工程質量，項目負責人提前制定了工程質量標準，對底板清理、灰料配比、硬化平整度、防滑措施、砂漿結合面處理、水溝設置和傾斜度等提出了明確要求。在施工過程中，施工人員嚴格按照標準施工，消除了工程缺陷，確保了施工質量。
該項工程共硬化巷道底板2160平米，躲避硐室11個，合160平米，修砌水溝80米，工程質量均達到規定標準。同時，在施工過程中，施工人員不斷總結經驗，掌握了一整套整平底板、摻拌砂漿、結合面處理、地面磨光、防滑處理等施工工藝，起到了鍛煉了職工隊伍和提高職工綜合素質的作用。
（霄云煤礦 劉俊峰）
